工业高纯水机 工业纯净水设备

反渗透设备、水处理设备的处理方法
一、沉淀法：以大容积、低流速的自然沉淀方法对水预进行处理，如沉淀池。
二、混凝法：利用铁、铝、高分子等混凝剂，与水中的杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，再通过其它设备，予以去除。
三、过滤法：将被 处理的水，流经装有特殊过滤材料的装置，截留水中杂质，予以去除。
四、软化法：采用化学药剂或阳离子交换树脂方法，使水中的钙、镁、铁离子去除。
五、消毒法：加入药剂或使用紫外线、臭氧等方法，消除水中的微生物、等。

纯净水设备、高纯水设备和**纯水设备的技术参数
产水量
根据需求订制（0.5-300吨/时）
原水源
自来水或地下水（电导率小于400us/cm）
产水水质
电导率小于0.056us/cm(电阻率≥18MΩ/cm)
设备功率
5KW-800KW
运行状态
自动运行、定时反洗
反洗频率
随进水水质而变化（1～3天）
化学清洗
随膜材质及膜污染情况而定
产品特点
人机对话、运行稳定、水质可靠
进水要求：
以下是保证 EDI 正常运行的条件。为了使系统运行效果更佳，系统设计时应适当提高这些条件。
★给水：RO 纯水，一般水的电导率为 4-30us/cm。
★PH：5.0-8.0(在此 PH 条件下，水硬度不能太高)
★温度：5-35℃
★进水压力：为 4kg/cm2(60psi)，小为 1.5kg/cm2(25psi)。
注意：组件压力损失取决于流量和水温。
EDI 组件标准配置：
★出水压力：浓水和电极水的出口压力必须低于产品的出口压力。
★硬度（以 CaCO3 计）：为 1.0ppm，建议采用 0.1ppm。
★**物：为 0.05ppm (TOC)。
★氧化剂：为 0.05ppm（CL2），0.02ppm（03）建议两者都没有。
★变价金属：为 0.01 ppm (Fe)。
★二氧化硅：50-150ppb。
★二氧化碳 CO2 的总量：二氧化碳含量和 PH 值将明显影响产品水电阻率。在大于10ppm 时，一般应在 EDI 设备前安装脱气装置。

纯净水设备、反渗透设备的预处理系统
作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”，一般而言电导率越低，水越纯净。水处理工艺都是采用的反渗透系统，经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率；下面我介绍一下这个系统的组成部件。
1、原水泵
原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa
2、原水箱
原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。
3、石英砂过滤器
采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的**物质、、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。
4、活性炭过滤器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的**物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。
5、软化系统（加药系统）
利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。改为加药系统直接向里添加阻垢剂。
主要解决以下问题：
1、防止**物污染；
2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞；
3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏；这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。
4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积

纯净水设备反渗透设备纯水机技术特点
1、反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。**薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、**物、、病毒等；
2、采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉；
3、采用全自动预处理系统，实现无人化操作；
4、采用进口格兰富增压泵，高效率低噪音，稳定可靠；
5、在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全；
6、全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便；
7、切合当地水质的个性化设计，*满足需求；
8、设备占地面积小，需要的空间也小；
9、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少；
10、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理工艺中；
11、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学废液排放，无环境污染；
12、反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。