◆设备主要元件采用三菱PLC(日本厂)、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、闽台DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸、台制GSS全中文液晶屏
液体全自动灌装机性能特点:
1、工作流程:理瓶--洗瓶(选配)--灌装--加内塞--上外盖--旋盖--贴标/套标(选配)--打码/喷码(选配)--入盒(选配)。
2、本机采用恒扭矩旋盖,配备自动打滑装置,防止瓶盖损伤。
3、蠕动泵或活塞泵灌装,计量**,操控方便。
4、灌装系统有回吸功能,液体无滴漏。
5、彩色触摸屏显示,PLC控制系统,无瓶不灌装(**于蠕动泵)/不加内塞/不上外盖。
6、整线小巧精致、速度快、自动化程度高,节省了人力成本。
全自动液体膏体灌装生产线主要由自动活塞灌装机(也可用自流式灌装机),附带锁盖——封口——喷码——贴标等包装设备,构建而成。具有需要人工少,生产效率高、灌装准确、全自动化控制等。
针对如今包装产品的多样性与个性化,我们的自动灌装线以模块化、兼容性思想为基础进行新一代灌装设备的开发与制造,可适应于压嘴瓶、喷泵、玻璃瓶、塑料瓶等各种类型容器的灌装。
主要性能特点:
1,物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。符合GMP要求。
2,采用高性能光眼装置,日本三菱或台达PLC、威伦触摸屏、闽台变频器等电器元件。品质**的元器件,确保了其出色的质量与持久稳定的性能。
3,调节便利、维护便利,*任何特殊工具。人性化的设计,真正做到调节便利、无瓶不灌、故障诊断、装量准确。同时具有产量统计功能。
4,采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防高泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
5、单机适应多品种,调节迅速、方便。
6、人性化的操控系统具有智能化保护功能,遇到故障报警并显示故障原因,确保生产过程的安全。
7、根据用户需要可配套使用自动理盖上盖机、自动连续压盖机、旋压盖两用机、检漏机、铝箔封口机、喷码机、自动开箱机、装箱机、折盖封箱机等形成流水线作业。
液体全自动灌装生产线用途:
该生产线主要用于油、滴眼液、指甲油、眼影、精油等产品的全自动灌装生产。
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
公司主要供应纯净水设备等产品,产品质量优等,满足客户的专业要求!有需要的厂家或个人,可以来电咨询!