桶装水生产线的自动喷码机:
全自动喷码机:
1) 智能自动。
2) 采用模块式设计,低功率电路系统。
3) 硬件电路高度集成。构造合理,抗干扰能力强。
4) 打印时可以修改喷印内容,不必停生产线。
5) 修改软件就可以满足不同的生产需求。
6) 采用球式黏度计控制黏度,自动检测调整.
桶装水生产线后续的热膜封口机,包灯检箱、蒸汽发生器、收缩炉及成品水输送线,
1)灯检箱采用不锈钢保护外罩,LED灯光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2)胶帽热缩机:
蒸汽温度稳定,避免了原先采用红外线容易烧糊热膜的现象,保温性能好,能耗低等特点。
桶装水生产线的直线刷桶机:
JWS-1系列自动刷桶机主要由进桶输送、定位装置、主毛刷、底刷毛刷、出桶机构、冲洗系统、控制系统等组成,是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备、去除桶身污垢及藻类物质。本机在桶的底部、外部设计毛刷,桶在毛刷的作用下完成与毛刷反方向运转完成刷洗,与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗桶颈、桶身、桶底等部位,提高清洗的效果、减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的自动桶装生产线配套设备。
工作原理:
自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下,空桶依次进入外桶清洗机内,经检测准确计数后,定位装置动作将空桶送至主旋转毛刷夹角贴紧。主传动启动带动毛刷运转,从而带动空桶反方向运转,桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。刷洗完成后定位装置释放退回原位,同时复位装置将桶从毛刷夹角推出送至输送工位,输送线将洗好的桶送出洗桶机进入下个工位。在刷桶的同时冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂,并由下部的接水盘收集后排出或进入清洗剂水箱供循环使用,。
桶装水灌装机生产线的自动拔盖机:
JBG-1-型自动拔盖机由不锈钢机架、拔盖机械手、定位气缸及电气控制单元组成,是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备。适宜回收桶清洗前自动拔盖,提高了劳动效率,减少了人工拔盖的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。该机结构紧凑,工作效率稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装生产线配套设备。
工作原理:
空桶经输送线输入,进桶计数传感器准确检测到空桶进入后,挡桶气缸接受信号动作阻止输送线上的空桶输入;拔盖气缸随即向下动作拔盖机械手套住桶盖后;抓盖气缸动作机械手闭合将盖抓紧;随后拔盖气缸再向上动作完成拔盖;延时若干秒后,拔盖气缸上移动作到位后自动作放盖;同时吹盖电磁阀打开吹气,将拔出的桶盖吹入容器;拔盖后的桶用输送线送出拔盖机,前挡桶气缸动作下一个桶输入重复以上动作。
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