桶装水生产线后续的热膜封口机,包灯检箱、蒸汽发生器、收缩炉及成品水输送线,
1)灯检箱采用不锈钢保护外罩,LED灯光线照度舒适适合,既符合国家卫生标准,又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2)胶帽热缩机:
蒸汽温度稳定,避免了原先采用红外线容易烧糊热膜的现象,保温性能好,能耗低等特点。
桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机工作原理:
桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制,其工作过程如下:
合上空气漏电保护开关并打开急停开关,面板上的电源指示灯亮,表示本机电源接通,PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置,按一下“启动开关”按钮,控制传动电机的交流接触器吸合,机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位,并压下空瓶检测感应开关时(冲洗信号由洗瓶区的空瓶检测感应开关送出)洗瓶传动电机启动运行,通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。(冲洗瓶经过六个工位:工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗;*五工位为净水冲洗,*六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转,并带着链条上的感应片进入定位感应区时,定位感应开关发出信号使传动电机停止,同时冲洗瓶水泵启动,进行相应的冲洗消毒工作(冲洗时间由PLC程序设定控制);冲洗完毕,冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送,落在推瓶架上,推瓶气缸工作,把空瓶推到灌装位置,使灌装嘴对准水瓶口,等纯净水冲洗完毕,灌装水泵启动灌装。(灌装时间由用户根据需要进行调节),当灌装满时,PLC发出控制信号,灌装电磁阀关闭,停止,灌装结束后,靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖,并送至压盖区,压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此,一个洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶,微电脑控制系统均把它当作无瓶处理,同时机器不会冲洗也不会灌装,如果机器继续运转,可能会引起设备损坏
桶装水生产线的自动喷码机:
全自动喷码机:
1) 智能自动。
2) 采用模块式设计,低功率电路系统。
3) 硬件电路高度集成。构造合理,抗干扰能力强。
4) 打印时可以修改喷印内容,不必停生产线。
5) 修改软件就可以满足不同的生产需求。
6) 采用球式黏度计控制黏度,自动检测调整.
桶装水灌装机:
XG-100J(600)型桶装水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机;该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有12道工序:*1道*2道:预冲洗(或温碱水冲洗);*3道:温碱水外冲洗,*4道*5道:回用水冲洗;*6道:回用水外冲洗;*6道*8道*9道*10道:消毒液循环冲洗;*11道*12道:无菌水冲洗.
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
公司主要供应纯净水设备等产品,产品质量优等,满足客户的专业要求!有需要的厂家或个人,可以来电咨询!