常州全自动桶装水生产线报价 桶装水灌装机

桶装水生产线后续的热膜封口机，包灯检箱、蒸汽发生器、收缩炉及成品水输送线，
1）灯检箱采用不锈钢保护外罩，LED灯光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2）胶帽热缩机：
蒸汽温度稳定，避免了原先采用红外线容易烧糊热膜的现象，保温性能好，能耗低等特点。

桶装水生产线后续的自动套袋机：
自动套袋机：
JTT-1型套袋机选用不锈钢制造；主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的桶身套袋，解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力 以配套多种产量大小桶装水生产线，采用自动进桶、覆膜、切封。该设备性能安全可靠，运行平稳、故障率低 。
输送系统：变频可调速运行。
主机架：304不锈钢机架，其它配件基本上为不锈钢。
热切冷却方式：中压风干冷却。
套膜方式：步进电机进膜方式。
封切方式：电热丝压力热切封袋方式。
进桶方式：自动检测进桶，自动输送。
适用产品规格：五加仑桶或定制桶。

600桶/小时自动桶装水生产线是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机；该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有13道工序：*1道*2道：预冲洗（或热碱水冲洗）*3道：温碱水外冲洗；*4道*5道*6道：回用水冲洗；*7道：回用水外冲洗；*8道*9道*10道*11道：消毒液循环冲洗；*12道*13道：无菌水冲洗；
主要技术参数
1）型号：XG-100J(600B)
2）灌装头数：4
3）灌装容量：5加仑（18.9L）
4）桶型尺寸规格：Φ56×Φ270×490
5）生产能力：600桶/小时
6）电源：三相四线、50HZ
7）主机功率：8KW
8）气源压力：0.5-0.8Mpa
9）外形尺寸：4900×3100×1900mm（长×宽×高）
全自动桶装水生产线，包括自动拔盖机--自动洗桶机--自动上瓶机--自动消毒洗瓶灌装机--自动套标机--自动喷码机--自动套袋机--自动码垛机组成，全程只需2-3人，自动化程度高，占地面积小，大大提高了生产率，是生产桶装水厂家的好帮手。

XG-100J(60)0型桶装水灌装生产线是借鉴了国内外灌装设备的技术性能和优点，具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点 
本生产线是5加仑桶装水的全自动灌装机械设备；适用于矿泉水、纯净水等无汽灌装生产的设备。该设备通过自身提供动力实现自动在线拔盖、自动洗桶、自动反转进入封主机后自动完成原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、挂盖压盖封盖、胶帽热缩（人工套帽）、自动套袋等工作；完全实现一体化封闭管理，真正做到无菌化灌装生产；该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装灌装生产设备
 桶装水自动灌装生产线设计工艺：
2米进桶输送线→自动拔盖机→3米输送线→4工位自动外刷桶机→4米输送线及自动上桶装置→自动消毒灌装一体主机→4米成品水输送线→成品水检验平台→成品灯检→自动套标机（蒸汽热膜封口机）→自动套袋机→自动码垛机---成品库房
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