XG-100J(60)0型桶装水灌装生产线是借鉴了国内外灌装设备的技术性能和优点,具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点
本生产线是5加仑桶装水的全自动灌装机械设备;适用于矿泉水、纯净水等无汽灌装生产的设备。该设备通过自身提供动力实现自动在线拔盖、自动洗桶、自动反转进入封主机后自动完成原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、挂盖压盖封盖、胶帽热缩(人工套帽)、自动套袋等工作;完全实现一体化封闭管理,真正做到无菌化灌装生产;该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装灌装生产设备
桶装水自动灌装生产线设计工艺:
2米进桶输送线→自动拔盖机→3米输送线→4工位自动外刷桶机→4米输送线及自动上桶装置→自动消毒灌装一体主机→4米成品水输送线→成品水检验平台→成品灯检→自动套标机(蒸汽热膜封口机)→自动套袋机→自动码垛机---成品库房
桶装水生产线的直线刷桶机:
JWS-1系列自动刷桶机主要由进桶输送、定位装置、主毛刷、底刷毛刷、出桶机构、冲洗系统、控制系统等组成,是5加仑桶装饮用水桶装生产线的配套生产设备、去除桶身污垢及藻类物质。本机在桶的底部、外部设计毛刷,桶在毛刷的作用下完成与毛刷反方向运转完成刷洗,与毛刷相接触并相对运动达到洗刷的效果。可洗桶颈、桶身、桶底等部位,提高清洗的效果、减少了人工刷洗的二次污染并降低了作业人员的劳动强度。整体采用不锈钢制作,耐腐蚀,易清洗。该机结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,自动化程度高,是机电气三位一体的自动桶装生产线配套设备。
工作原理:
自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下,空桶依次进入外桶清洗机内,经检测准确计数后,定位装置动作将空桶送至主旋转毛刷夹角贴紧。主传动启动带动毛刷运转,从而带动空桶反方向运转,桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。刷洗完成后定位装置释放退回原位,同时复位装置将桶从毛刷夹角推出送至输送工位,输送线将洗好的桶送出洗桶机进入下个工位。在刷桶的同时冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂,并由下部的接水盘收集后排出或进入清洗剂水箱供循环使用,。
桶装水生产线后续的自动套袋机:
自动套袋机:
JTT-1型套袋机选用不锈钢制造;主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的桶身套袋,解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力 以配套多种产量大小桶装水生产线,采用自动进桶、覆膜、切封。该设备性能安全可靠,运行平稳、故障率低 。
输送系统:变频可调速运行。
主机架:304不锈钢机架,其它配件基本上为不锈钢。
热切冷却方式:中压风干冷却。
套膜方式:步进电机进膜方式。
封切方式:电热丝压力热切封袋方式。
进桶方式:自动检测进桶,自动输送。
适用产品规格:五加仑桶或定制桶。
600桶/小时自动桶装水生产线是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机;该线设备结构紧凑,工作效率高且稳定可靠,动作灵敏正确,自动化程度高,是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有13道工序:*1道*2道:预冲洗(或热碱水冲洗)*3道:温碱水外冲洗;*4道*5道*6道:回用水冲洗;*7道:回用水外冲洗;*8道*9道*10道*11道:消毒液循环冲洗;*12道*13道:无菌水冲洗;
主要技术参数
1)型号:XG-100J(600B)
2)灌装头数:4
3)灌装容量:5加仑(18.9L)
4)桶型尺寸规格:Φ56×Φ270×490
5)生产能力:600桶/小时
6)电源:三相四线、50HZ
7)主机功率:8KW
8)气源压力:0.5-0.8Mpa
9)外形尺寸:4900×3100×1900mm(长×宽×高)
全自动桶装水生产线,包括自动拔盖机--自动洗桶机--自动上瓶机--自动消毒洗瓶灌装机--自动套标机--自动喷码机--自动套袋机--自动码垛机组成,全程只需2-3人,自动化程度高,占地面积小,大大提高了生产率,是生产桶装水厂家的好帮手。
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